第一個2萬輛碳纖維純電動汽車制造工廠,第一條電動汽車鋁合金底盤機器人焊接線,第一條高溫高壓真空輔助碳纖維成型生產(chǎn)線。新下線的碳纖維新能源汽車將出口歐美市場,目前已獲意大利1萬輛整車、美國2萬輛零部件訂單。

首輛碳纖維新能源電動汽車在江蘇鹽城下線。 王亞洲 攝

首輛碳纖維新能源電動汽車在江蘇鹽城下線。 王亞洲 攝

中新網(wǎng)鹽城1月20日電 (記者 于從文)20日,國內(nèi)首輛碳纖維新能源電動汽車在江蘇鹽城成功下線。據(jù)生產(chǎn)這款碳纖維電動汽車的鹽城奧新新能源汽車公司負責人說,這次首輛碳纖維新能源汽車的成功下線,創(chuàng)造了“三個中國第一”:第一個2萬輛碳纖維純電動汽車制造工廠,第一條電動汽車鋁合金底盤機器人焊接線,第一條高溫高壓真空輔助碳纖維成型生產(chǎn)線。新下線的碳纖維新能源汽車將出口歐美市場,目前已獲意大利1萬輛整車、美國2萬輛零部件訂單。

這款全新研發(fā)的奧新e25緊湊型A級車,具有核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)。車身采用全碳纖維材質(zhì)乘客艙設(shè)計,比同類汽車車身減重50%,并通過覆蓋件與內(nèi)板件粘合形成結(jié)構(gòu)強度功能、優(yōu)化集成零件模塊,整車零部件數(shù)量減少至傳統(tǒng)汽車零部件40%。該車型百公里耗能低于10度電,續(xù)航里程最高可達440公里,中等距離城際間往返無需充電。

據(jù)專家介紹,碳纖維車身的應(yīng)用對于節(jié)能減排還有著其它意義,如采用HP-RTM和LFT-D復合材料成型工藝及相應(yīng)的粘接、鉚接等工藝,取代傳統(tǒng)汽車制造的沖壓和焊接工藝,并取消了前處理和中涂等傳統(tǒng)涂裝工藝,實現(xiàn)整車制造工藝由傳統(tǒng)汽車工業(yè)的鑄、鍛、沖、焊大批量規(guī)模化生產(chǎn)方式向嵌入式的電子產(chǎn)品生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。“新的生產(chǎn)方式可大量節(jié)省并改變整車生產(chǎn)四大工藝的投資和工藝方案,減少固定成本攤銷,縮小電動整車經(jīng)濟批量規(guī)模,實現(xiàn)對傳統(tǒng)汽車的產(chǎn)業(yè)革命。”

據(jù)了解,汽車產(chǎn)業(yè)是鹽城重點培植的支柱產(chǎn)業(yè),近年來,該市更是將新能源汽車列為重點扶持發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),入選成為全國新能源汽車推廣應(yīng)用城市,2014年新能源汽車銷售量超過1200輛。鹽城市代市長王榮平表示,當前,鹽城正加快打造中國東部沿海汽車名城,碳纖維新能源汽車的研制成功,不僅將助力鹽城汽車產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,也將帶動新材料、信息技術(shù)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域形成新的經(jīng)濟增長點。他說,鹽城將加大推廣新能源汽車應(yīng)用力度、完善基礎(chǔ)配套設(shè)施,努力營造“用新能源汽車、走綠色低碳路”的社會氛圍。

[責任編輯:趙卓然]

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